熱溶解積層法

熱溶解積層法

熱溶解積層法(ねつようかいせきそうほう、: fused deposition modeling、FDM)は、1980年代後半に米国 ストラタシス社のスコット・クランプによって開発されたラピッドプロトタイピング3Dプリンタにおける造形方式の一つ。

1990年に商品化され、商標についてはストラタシス社が保持しているが特許権は2009年に基本特許の保護期間が終了した[1]

原理

熱可塑性樹脂のフィラメントを高温で溶かし、積層させることで立体形状を作成する。

樹脂スプールを造形ヘッド内のプーリーで押出し、その先のヒーター樹脂を溶解しながら、押出された樹脂を造形テーブルに押し付けるように積層を行う。

原理としては溶かした樹脂を積層するだけの非常にシンプルなものだが、熱可塑性樹脂により収縮率・線膨張率・溶解温度などの諸条件が違ううえ、 型を使用しない方式のため作成する形状により前記条件が大きく変わってくる事もあり、実際にはこの方式で立体物を作成するには多大なノウハウと条件データが必要になる。

特徴

ラピッドプロトタイピング3Dプリンタの造形方式の中では唯一、本物の熱可塑性樹脂が使用できる。

積層による作成のため、成形品とまったく同じ物性を得ることはできないが近い物性を得ることは可能であるため、作成物の用途は非常に広い。

脚注

  1. ^ 2014年2月の重要特許期限切れで3Dプリンターが爆発的に拡大!

参考文献

  • Terry Wohlers (2010) 『Wohlers Report 2010』、Wohlers Associates, Inc.
3Dプリンティング(英語版)
樹脂光重合
  • 光造形法
  • 連続液界面生産(英語版)
  • 固体粉砕硬化(英語版)
材料押出
  • 熱溶解積層法
  • ロボキャスティング(英語版)
  • 材料押出ベースの積層造形(英語版)
パウダーベッドバインディング/フュージョン
  • 粉末ベッドとインクジェットヘッドの3D印刷(英語版)
  • 電子ビーム積層造形(英語版)
  • 選択的熱焼結(英語版)
  • 選択的レーザー溶融(英語版)
  • 粉末焼結積層造形法
シートラミネーション
  • 積層物製造(英語版)
  • 超音波統合(英語版)
指向性エネルギー堆積
  • 電子ビーム自由形状作製(英語版)
  • レーザー加工ネットシェーピング(英語版)
建設3Dプリンティング(英語版)
  • 輪郭製作(英語版)
関連項目
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